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自動稱重機以高速度之動態重量讀取方式檢出生產線上的產品之重量，可以的檢測出連續生產線中重量不合格的產品，并依此執行上下線判別或重量自動分選之控制，特別適用于包裝產品中的缺件檢查。包裝產品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據設定對產品進行分類和統計等功能?？晒澥∪肆?、提高效率，避免因包裝過量導致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨，以提升客戶之滿意度，為自動生產線及包裝線上檢設備。

自動稱重機主要功能:

1）整箱檢測：缺件檢測、缺包檢測、缺盒檢測、缺瓶檢測、缺罐檢測、缺袋檢測等；

2）包裝產品欠重檢測，超重檢測；包裝內附件缺失檢測，如說明書、配件、贈品、干燥劑等附件。

產品特性：

通用性強：整機標準化結構及標準化人機界面可完成各種物料的稱重；

操作簡單：使用昆侖通彩色人機界面，全智能化、人性化設計；輸送帶易于拆裝，安裝維護方便，便于清潔；

速度可調：采用步進電機，速度可根據需要在觸摸屏上就能調節；

稱重傳感器：采用高精度托利多稱重傳感器，采樣速度快，精度高，持久耐用；

零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態零點追蹤；

界面功能：預留標準界面，數據方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯接；

自學習：新建產品配方信息后無需設置參數，用自學習功能自動設置設備適合參數，并儲存方便下次切換產品時調用。

運行模式：多種運行模式

a. 動態模式：

1、正常流水線通過模式，流過稱臺后進行剔除處理。

2、產品重量多級分類模式，可將產品分為七個重量等級，可進行七級重量分揀。

b.靜態模式：物料進入稱臺后，稱臺皮帶停止轉動，在靜止狀態下稱重后判斷產品是否重量達標后，再次運行，進行分揀或剔除。

外接打印機或噴碼機等可通訊設備，可與前后端包裝機和生產設備連接反饋稱重結果，也可以通過模塊串行總線采用標準的 Modbus RTU 協議， RS-485 或RS-2串口進行數據的傳輸。